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    新聞中心

    我院喜獲國機集團多項科技獎勵

    發布時間: 2020-11-12 文章來源:

        119日,國機集團在北京召開2020年科學技術大會,對2020年度“中國機械工業集團有限公司科學技術獎”、“中國機械工業集團有限公司優秀標準獎”、“中國機械工業集團有限公司優秀科技期刊獎”進行表彰。同時,國機集團近日還表彰了“中國機械工業集團有限公司優秀專利獎”,以上各獎項我院均有斬獲。 我院黨委書記、董事長王社昌參加大會并代表我院領獎。

    右四為我院黨委書記、董事長王社昌

    我院榮獲獎項

    國機集團科學技術獎 一等獎 精整生產線核心裝備及產品質量
    智能綜合控制技術開發
    二等獎 高精度面板智能化冷連軋生產線自主研發與推廣應用
    三等獎 節能環保型蘭炭生產工藝及裝備的研發應用
    國機集團優秀標準獎 二等獎 《板坯連鑄機》系列標準
    三等獎 “單雙動反向臥式鋁擠壓機”標準
    國機集團優秀科技期刊獎 《重型機械》
    國機集團優秀專利獎 一等獎 一種三段式鋁型材淬火冷卻裝置和冷卻方法
    二等獎 一種極薄帶鋼精整機組運行參數設計方法
    三等獎 外變徑鋁合金無縫管材擠壓生產方法
    一種電磁開關閥的邏輯油路控制系統及故障自動診斷方法

    科學技術一等獎:

    精整生產線核心裝備及產品質量智能綜合控制技術開發

        “精整生產線核心裝備及產品質量智能綜合控制技術開發”項目從精整機組裝備設計、調控精度、工藝控制三方面入手,對精整裝備生產線、高精度調整機構以及核心工藝智能控制等內容展開系統性研究,主要通過對精整生產線及其關鍵裝置設計與國產化、核心剪切設備高精度調整機構設計及其調整方法、高端金屬板帶精整過程核心工藝智能綜合控制技術等三方面技術進行攻關研發,解決了高品質板帶精整生產的核心裝備與工藝等“卡脖子”難題,改變了以高磁感取向硅鋼(制造特高壓變壓器核心零部件)、中厚超高強特殊鋼(海洋工程)、高強汽車板(汽車工業)、高強高韌合金鋁板(航空航天工業)等為代表的高端金屬板帶長期依賴國外進口的局面,滿足了國民經濟高速發展對高端金屬板帶產品的迫切需求。項目成果已成功推廣應用到寶武、河鋼、鞍鋼、首鋼、山鋼、華菱、馬鋼、本鋼、東方特鋼、忠旺集團等大型骨干企業,近十年精整生產線市場占比份額超過了70%,成功替代進口。

    科學技術二等獎:

    高精度面板智能化冷連軋生產線自主研發與推廣應用

        “高精度面板智能化冷連軋生產線自主研發與推廣應用”項目來源于國家智能制造裝備發展專項,針對冷連軋厚度控制精度達微米級,動態響應達毫秒級,軋制速度每分達千米以上的特點,以全套自主知識產權的工藝裝備與智能化控制關鍵技術為核心,面向汽車板、高檔家電板等產品,建設國產首套1780mm智能化冷連軋生產線,解決了高端冷連軋機組的國產化和智能化難題,打破了德國、日本在該領域的長期壟斷。項目研制了大型高精度UCM軋機和雙卷筒卷取機等關鍵設備,研發了智能化系統提升產品質量和生產穩定性。項目攻克了非穩態過程厚度自適應控制技術,構建了調控功效自學習的板形控制系統;建立了數據與機理融合的軋制工藝數學模型,完成了冷連軋過程的動態優化設定;搭建了智能化在線質量監測與分析平臺。項目形成了一批具有自主知識產權的專有技術和產品,其整體技術達到了國際先進水平,研發成果已成套推廣至唐山瑞豐、江蘇陽光等多條冷連軋生產線。

    科學技術三等獎:

    節能環保型蘭炭生產工藝及裝備的研發應用

        “節能環保型蘭炭生產工藝及裝備的研發應用”項目全面提升蘭炭生產技術水平,解決行業共存的環保、自動化水平低、高能耗等共性問題。該項目以低階煤為原料進行熱解,同時最大限度回收蘭炭生產過程中余熱生產蒸汽供給電廠使用,形成循環經濟和節能經濟;全面提升蘭炭生產過程整體環保、節能和自控水平,達到對生態環境的有效保護,為蘭炭企業轉型升級提供示范效應,對于促進蘭炭企業轉型升級,實現蘭炭行業可持續發展進而帶動經濟發展具有重要意義。

    優秀標準二等獎:

    《板坯連鑄機》系列標準

        《板坯連鑄機》系列標準包括板坯連鑄機的常用術語及其定義,澆鋼設備和本體設備的技術要求、試驗方法、驗收規則以及標志、包裝、運輸和貯存等,體現了板坯連鑄技術裝備的創新水平,提高了國內連鑄裝備的設計和制造水平,對規范板坯連鑄技術裝備的科研開發、工程設計、促進我國連鑄技術裝備的發展,推動重型機械行業科技進步有重要作用。系列標準的實施對推動連續鑄鋼裝備生產線從自動化向數字化、智能化、綠色化、生態化方向發展有著重要的導向意義,帶動了相關產業結構的調整和優化升級,體現了連鑄機的研制水平和自主創新能力,填補了連鑄機行業標準的空白,對提升行業的國際競爭力有著積極意義。

    優秀標準三等獎:

    “單雙動反向臥式鋁擠壓機”標準

        “單雙動反向臥式鋁擠壓機”標準規定了油泵直接傳動的單雙動反向臥式鋁擠壓機的產品型式與基本參數、技術要求、試驗方法、檢驗及驗收規則以及標志、包裝、運輸和貯存等。標準的制定將我國的鋁加工業和鋁加工技術推向新的領域,完善了我國的鋁加工技術體系,使國內單雙動反向臥式鋁擠壓機的設計、制造、加工使用有一個統一的依據和參照。標準的實施提高了產品質量,降低了生產成本,增強國內鋁加工產品在國際上的競爭力,推動了反向擠壓設備的發展,促進產業技術的升級,從而取得更大的經濟和社會效益。

    優秀專利一等獎:

    一種三段式鋁型材淬火冷卻裝置和冷卻方法

        “一種三段式鋁型材淬火冷卻裝置和冷卻方法”發明專利針對本領域關鍵性、共性的技術難題,著重提出三段式淬火冷卻方式,布置不同風冷和水冷噴嘴,冷卻噴嘴無極調節形成專家系統等技術,解決了淬火冷卻裝置無法準確控制不同材料和壁厚鋁型材的冷卻速度,導致鋁合金型材淬火變形嚴重、產品成品率低的本領域關鍵性、共性的技術難題,不僅提高了工業鋁型材的尺寸精度,改善了組織性能,而且提高了生產率和可操作性。本發明專利已推廣應用于遼寧忠旺、山東兗礦、山東裕航、陜西銘帝、土耳其Formal 和中鋁薩帕等鋁擠壓生產企業的 40 余條16 MN~125 MN高性能工業鋁材擠壓生產線中。這些設備運行穩定,性能可靠,生產產品應用于航空航天、軍工、新能源汽車、高鐵等國家戰略性新興產業,滿足了國家的重大需求,打破了國外的技術壟斷,社會效益和經濟效益顯著。

    優秀專利二等獎:

    一種極薄帶鋼精整機組運行參數設計方法

        “一種極薄帶鋼精整機組運行參數設計方法” 發明改變了以往偏重工程經驗的設計思路,從理論上計算了帶鋼精整機組的運行參數,為判斷選定參數的合理性提供了理論和數據支撐,實現了參數優化設計,保證機組高速穩定運行。該專利陸續應用于華菱安賽樂米塔爾、太鋼、寶武、鞍鋼神鋼、包鋼、山鋼日照、江蘇陽光集團、河鋼樂亭等公司的28條重卷機組上,取得了顯著的經濟效益和社會效益。

    優秀專利三等獎:

    外變徑鋁合金無縫管材擠壓生產方法

        “外變徑鋁合金無縫管材擠壓生產方法”專利提出的外變徑鋁合金無縫管擠壓生產方法,可滿足整根長變徑鉆桿或超長鋁合金無縫管的生產要求,較傳統的生產方法,不僅大幅減少了加工成本和加工工藝,而且提高了加工效率和材料力學性能。專利推廣應用于營口忠旺、中南大學、云南錦中、江蘇亞太、哈爾濱中飛新技術股份有限公司等生產企業 20 MN~60 MN 擠壓生產線中,這些設備運行穩定,性能可靠,社會效益和經濟效益顯著。

    優秀專利三等獎:

    一種電磁開關閥的邏輯油路控制系統及故障自動診斷方法

        “一種電磁開關閥的邏輯油路控制系統及故障自動診斷方法”專利采用電磁開關閥的邏輯陣列實現扇形段輥縫的高精度控制功能,并通過電磁開關閥與多傳感器的融合技術,解決了傳統伺服閥在惡劣服役工況下故障率高、油液發熱嚴重的難題,實現了液壓系統全生命周期的在線狀態監測及故障自動診斷功能。該專利技術已在燕山鋼鐵、河北敬業鋼鐵、攀枝花鋼鐵以及西亞等國內外鋼鐵企業新建的 20 多條現代連鑄機以及改造的多條國外設計并供貨的連鑄機生產線上大量應用。

        近年來,我院不斷攻克國家重大技術裝備領域關鍵技術,研發出了一批極具創新實力和技術研發水平的優秀成果。我院將以國機集團科技大會為新的起點,不斷開拓創新,繼續提升科研水平,以更多的重大科技成果,為我國創新驅動發展戰略和科技強國建設作出更大的貢獻。

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